Почему термически модифицированная древесина идеально подходит для наружной облицовки?

Высокая размерная стабильность и устойчивость к влаге

Как термическая модификация снижает равновесное содержание влаги до 50%

Когда древесина подвергается термической модификации при температурах от 180 до 230 градусов Цельсия, она приобретает выдающуюся размерную стабильность, поскольку тепло изменяет структуру клеток внутри материала. Это происходит в первую очередь из-за разрушения гемицеллюлозы в процессе обработки. Гемицеллюлоза — это компонент, который заставляет обычную древесину активно поглощать влагу. После термообработки древесина удерживает примерно вдвое меньше влаги по сравнению с обычной древесиной при нахождении на открытом воздухе. Это означает, что её расширение и сжатие со временем значительно снижаются, даже при постоянном воздействии дождя, высокой влажности или резких суточных перепадов температур. Особенно интересно то, что тепло фактически перестраивает клеточные стенки, формируя нечто вроде водоотталкивающего барьера. Такой барьер препятствует проникновению значительных объёмов воды, но при этом позволяет водяному пару свободно проходить сквозь материал естественным образом. Нахождение оптимального баланса между водоустойчивостью и паропроницаемостью имеет решающее значение для материалов, применяемых на внешних поверхностях зданий, где они должны сохранять свои свойства в течение многих лет без гниения.

Реальная производительность: минимальное коробление и набухание в прибрежных и влажных условиях

Эти утверждения подтверждены испытаниями в реальных условиях. Термическая модификация обеспечивает расширение облицовочного материала менее чем на 2 % даже при воздействии высокой влажности. Это действительно впечатляет по сравнению с обычной немодифицированной древесиной, которая может расширяться в 5–8 раз сильнее. Были зафиксированы случаи монтажа вдоль побережья, когда материал оставался практически полностью плоским после пяти лет эксплуатации в условиях солёного воздуха и дождей. Причина? Модифицированная древесина практически не поглощает влагу, поэтому такие неприятные явления, как коробление и растрескивание, не возникают. Большинство видов древесины, обработанных под давлением, защищают лишь внешний слой, тогда как термическая модификация изменяет химический состав древесины по всей её толщине. Это означает, что вся доска сохраняет стабильные эксплуатационные характеристики на протяжении десятилетий — зачастую более 25 лет без необходимости замены.

Естественная долговечность: устойчивость к гниению, загниванию и вредителям без применения химических средств

Древесина, подвергнутая термообработке, обеспечивает длительную защиту от биологического повреждения без применения вредных химических веществ. При термообработке древесины при высокой температуре (около 180–230 °C) из неё удаляется значительная часть гемицеллюлозы и других веществ, необходимых для роста грибов. В результате древесина фактически превращается в материал, непригодный для микробной активности. Независимые испытания подтверждают, что такая древесина соответствует стандарту EN 350 класса 1–2, который считается наивысшим показателем естественной стойкости. Это ставит её в один ряд с самыми стойкими породами древесины в мире по устойчивости к гниению со временем.

Устойчивость к грибам (стандарт EN 350, класс 1–2) за счёт разрушения гемицеллюлозы при температуре 180–230 °C

Лабораторные испытания показывают, что термомодифицированная древесина теряет в массе на 95 % меньше, чем необработанные образцы, при воздействии Coniophora puteana , эталонный гриб, вызывающий бурую гниль. Такое структурное преобразование обеспечивает надежную эксплуатацию в течение десятилетий в условиях высокой влажности, где обычные породы древесины быстро разрушаются.

Доказанная эффективность против термитов в полевых испытаниях по стандарту ASTM D143

Полевые испытания в соответствии со стандартом ASTM D143 демонстрируют почти полное избегание термитами:

• 98 % выживаемости через пять лет в зонах активного обитания подземных термитов
• Ни одного случая нарушения структурной целостности зафиксировано на прибрежных испытательных участках
  Коммерческие изделия последовательно снижают частоту атак термитов на 90 % по сравнению с необработанными хвойными породами (данные полевых испытаний 2023 г.). В сочетании с устойчивостью к гниению такая химически нейтральная долговечность обеспечивает подтверждённый срок службы более 25 лет (FPInnovations, 2022) — более чем вдвое превышающий аналогичный показатель для обычных хвойных пород — и делает материал идеальным для экологически чувствительных применений, таких как причалы на пресноводных водоёмах и наружные элементы жилых зданий.

Долгосрочные эстетические характеристики и устойчивость к УФ-излучению

Контролируемое патинирование: равномерное поседение до серо-стального оттенка по сравнению с поверхностным разрушением

При термообработке древесина приобретает приятный серебристо-серый оттенок под воздействием солнечного света вместо неравномерного обесцвечивания, трещин на поверхности и изношенных волокон, характерных для обычной необработанной древесины. Причина такой равномерной старения заключается в том, что термообработка стабилизирует лигнин в структуре древесины. Это делает древесину значительно более устойчивой к повреждениям ультрафиолетовым излучением, сохраняя при этом её прочность. Другое преимущество связано с пониженным содержанием гемицеллюлозы после обработки, что приводит к меньшему разрушению под действием света. В результате древесина сохраняет размерную стабильность и привлекательный внешний вид в течение многих лет без необходимости в специальном уходе — шлифовке, окрашивании или нанесении химических составов.

Снижение совокупной стоимости жизненного цикла за счёт низких затрат на техническое обслуживание и увеличенного срока службы

срок службы более 25 лет по сравнению с 10–15 годами для необработанных хвойных пород (FPInnovations, 2022)

Использование термически модифицированной древесины может значительно снизить общие затраты на наружную облицовку — не только благодаря её более длительному сроку службы, но и вследствие улучшенных эксплуатационных характеристик в течение всего срока службы. Обычная немодифицированная хвойная древесина, как правило, требует замены через 10–15 лет из-за гниения, а также проблем, вызванных расширением и сжатием. Термообработанная древесина сохраняет свои структурные свойства и эстетический вид в течение более чем 25 лет. В чём секрет такого результата? Процесс модификации изменяет древесину на молекулярном уровне: содержание гемицеллюлозы снижается, целлюлоза приобретает более кристаллическую структуру, а лигнин стабилизируется. При этом никаких покрытий или химических добавок не требуется. Согласно исследованию, опубликованному FPInnovations в 2022 году, если учитывать совокупные расходы — стоимость материалов, трудозатраты, а также затраты на демонтаж и утилизацию старых материалов — термически модифицированная древесина позволяет сэкономить примерно от 40 до 60 % по сравнению с обычной хвойной древесиной. Таким образом, термическая модификация является превосходным решением для тех, кто ищет долговечный и малотребовательный в обслуживании материал — как для крупных зданий, так и для небольших жилых домов.