Почему термомодифицированная сосна идеальна для деревянных элементов сауны?

Непревзойдённая размерная стабильность в условиях сауны

Как термическая модификация снижает набухание и деформацию до 70%

Когда сосну подвергают термической модификации, её внутренняя структура изменяется навсегда, что означает значительно меньшее поглощение влаги и уменьшение расширения или сжатия. Процесс заключается в нагревании древесины до температуры около 180–230 градусов Цельсия в специальной среде азота. При таком нагреве разрушается вещество, называемое гемицеллюлозой, которое, по сути, заставляет древесину удерживать молекулы воды. После этого древесина может поглощать примерно на половину меньше воды, чем обычная сосна, поэтому, когда речь заходит о набухании и деформации, достигается улучшение на уровне приблизительно 70% по сравнению со стандартной сосновой продукцией. В местах, таких как сауны, где температура колеблется от комфортной комнатной до паровой, достигающей 90 градусов Цельсия, при резких изменениях уровня влажности, такая стабильность имеет большое значение. Доски из термически обработанной сосны сохраняют правильный зазор даже после многократных циклов нагревания и охлаждения, что предотвращает такие проблемы, как коробление, растрескивание поверхности и опасные деформации, с которыми никто не хочет сталкиваться.

Нижнее равновесное содержание влаги (EMC) обеспечивает стабильную производительность при 90 °C / 95 % влажности

При воздействии типичных температур сауны около 90 градусов Цельсия и уровня влажности около 95 % термообработанная сосна достигает исключительно низкого содержания влаги — от 4 % до 6 %. Это примерно на 40 % меньше, чем у обычной необработанной древесины. Такой результат имеет большое значение благодаря высокой размерной стабильности древесины. Модифицированные клеточные стенки фактически хорошо отталкивают водяной пар, что помогает сохранять постоянную толщину досок при воздействии пара, предотвращает ослабление соединений при многократных циклах нагрева и охлаждения и обеспечивает сохранение плоской поверхности со временем. На практике это означает, что двери сауны продолжают плотно закрываться, скамьи не провисают и панели стен не деформируются даже после сотен изменений температуры.

Естественная биологическая стойкость: без химикатов, без компромиссов

Устранение выделения смолы для более чистого, безопасного и эстетичного интерьера сауны

Сосна, обработанная термически, решает раздражающую проблему выделения липкой смолы, которая характерна для обычных хвойных пород в саунах. При воздействии температур от 180 до 230 градусов Цельсия в процессе обработки вещества, образующие смолу, полностью разрушаются. Это означает, что больше не будет липких пятен на дорогих скамьях, стенах или даже капель с потолка после сеанса. Вместо этого мы получаем чистую поверхность интерьера, свободную также от заноз, поэтому никто не окажется с испачканной кожей или испорченной одеждой после посещения сауны. Самое лучшее? Поскольку при обработке не используются химические вещества, люди могут спокойно дышать, зная, что их лёгкие не подвергаются воздействию различных летучих органических соединений. Кроме того, такие сауны сохраняют привлекательный вид год за годом, несмотря на постоянное воздействие пара и влажности внутри.

Повышенная устойчивость к гниению и плесени (класс EN 350 — 2–3) за счёт разрушения гемицеллюлозы

Когда в процессе термообработки разрушается гемицеллюлоза — основной компонент, на котором питаются грибки-разрушители, — сосновая древесина превращается в материал, намного более долговечный для использования в саунах. Этот процесс обеспечивает ей класс долговечности от 2 до 3 по стандарту EN 350. Особенность метода заключается в полном отсутствии химических веществ. Модифицированная древесина способна выдерживать постоянные температуры около 90 градусов Цельсия и уровень влажности около 95 % — условия, при которых обычная необработанная сосна начинает проявлять признаки разрушения уже через 2–5 лет. Дополнительное преимущество — снижение уровня РВС (равновесного влажностного содержания). Более низкий уровень РВС означает меньшее количество влаги, доступной для роста надоедливых грибков. Независимые испытания показали, что такая обработанная древесина сохраняет свои свойства более 15 лет в реальных коммерческих саунах, и самое лучшее? В течение всего срока службы не требуется никаких вредных покрытий и какого-либо ухода.

Удлиненный срок службы при циклических нагрузках в реальных условиях сауны

Сосна, подвергнутая термообработке, служит намного дольше при постоянных перепадах температуры в реальных условиях сауны. При воздействии пара (влажность около 95 %) она поглощает примерно на половину меньше влаги по сравнению с обычной сосной, поэтому при последующем охлаждении меньше усыхает. Обычная сосна склонна к растрескиванию, расщеплению и деформации уже через три-пять лет эксплуатации, тогда как термически обработанная древесина остаётся прочной и стабильной более пятнадцати лет в большинстве случаев. Когда производители обрабатывают древесину в атмосфере азота, на клеточном уровне происходят интересные изменения: гемицеллюлоза разрушается, образуя своего рода защитный слой внутри древесных волокон. Это делает материал устойчивым к напряжениям, вызванным многократным расширением и сжатием со временем, что позволяет людям пользоваться сауной в течение многих лет, не беспокоясь о замене деформированных панелей или необходимости в ремонте.

Процесс точной термической модификации сосны, оптимизированной для саун

Обработка в атмосфере азота (180–230 °C) и селективная модификация полисахаридов

Сосна, используемая для саун, приобретает свои особые свойства при нагревании в специально разработанных камерах, заполненных азотом вместо кислорода. Эти камеры позволяют точно контролировать температуру в диапазоне от 180 до 230 градусов Цельсия. Этого достаточно, чтобы разложить определённые компоненты древесины — гемицеллюлозу, но недостаточно для повреждения основных структурных компонентов, таких как целлюлоза. В ходе этого процесса из клеток древесины удаляется влага. Одновременно происходят химические изменения, вследствие которых древесина со временем поглощает значительно меньше влаги — примерно на 40–60 % меньше. Особенность этого метода заключается в том, что в процессе обработки не используются никакие химические вещества. В результате получается полностью натуральная и стабильная древесина, которая сохраняет свои свойства даже при воздействии высоких температур и пара, характерных для саун.