Waarom is thermisch gegaan pijnhout ideaal voor saunahout?

Ongeëvenaarde dimensionale stabiliteit in saunavoorwaarden

Hoe thermische modificatie opzwellen en vervormen met tot 70% vermindert

Wanneer grenen hout wordt onderworpen aan thermische modificatie, verandert zijn interne structuur voorgoed, wat betekent dat het veel minder vocht opneemt en niet meer zo veel uitzet of krimpt. Het proces omvat het verwarmen van het hout tot ongeveer 180 tot 230 graden Celsius terwijl het in een speciale stikstofomgeving wordt gehouden. Deze hitte breekt iets af wat hemicellulose wordt genoemd, wat eigenlijk de oorzaak is dat hout watermoleculen vasthoudt. Nadat dit gebeurt, kan het hout ongeveer de helft zo veel water opnemen als gewoon grenen, dus als het gaat om opzwellen en buigen, spreken we over een verbetering van ongeveer 70% ten opzichte van standaard grenen producten. Voor plaatsen zoals saunas, waar de temperaturen schommelen van comfortabele kamertemperatuur tot hete 90 graden Celsius met plotselinge veranderingen in luchtvochtigheid, is dit soort stabiliteit erg belangrijk. Platen gemaakt van thermisch behandelde grenenhout blijven correct gespatieerd, zelfs na herhaalde verwarmings- en koelcycli, waardoor problemen zoals verdraaiingen, gekleurde oppervlakken en die gevaarlijke vervormingen die niemand wil hebben, worden voorkomen.

Lager evenwichtsvochtgehalte (EMC) verbetert constante prestaties bij 90°C/95% RH

Wanneer thermisch behandelde grenen wordt blootgesteld aan typische saunatemperaturen van ongeveer 90 graden Celsius met een vochtigheid van circa 95%, bereikt het opmerkelijk lage vochtgehaltes tussen 4% en 6%. Dat is ongeveer 40% minder dan wat gewoon onbehandeld hout zou vasthouden. Het belang hiervan ligt in de dimensionale stabiliteit van het hout. De gepromoveerde celwanden weren waterdamp namelijk vrij goed af, wat helpt om de consistentie van de plankdikte te behouden bij stoombelasting, voorkomt dat voegen losraken tijdens herhaalde verwarmings- en koelcycli, en zorgt ervoor dat oppervlakken op lange termijn vlak blijven. In de praktijk betekent dit dat saunadeuren hun strakke afdichting behouden, banken niet doorzakken of uit lijn raken, en wandpanelen niet gaan verdraaien, zelfs na honderden temperatuurschommelingen.

Natuurlijke biologische weerstand: Geen chemicaliën, geen compromissen

Eliminatie van harsuitscheiding voor schonere, veiligere en esthetischere sauna-interieurs

Grenen hout dat met hitte is behandeld, lost het vervelende probleem op van kleverige hars die uitloopt, iets wat veel voorkomt bij gewone naaldhoutsoorten in saunas. Tijdens de verwerking, waarbij temperaturen van ongeveer 180 tot 230 graden Celsius worden gehanteerd, wordt het materiaal dat sapvorming veroorzaakt volledig afgebroken. Dit betekent dat er geen plakkerige substantie meer opduikt op de duurzaam ogende banken, langs de wanden of zelfs van het plafond druipt na een sauna-beurt. In plaats daarvan krijgen we een schoon binnenoppervlak dat bovendien splintervrij is, zodat niemand na het sauneren besmeurd vel of beschadigde kleding heeft. Het beste is dat er tijdens de conservering geen chemicaliën worden toegevoegd, waardoor mensen geruster ademen wetende dat hun longen niet blootgesteld worden aan allerlei vluchtige organische stoffen. Bovendien blijven deze saunas er jaar na jaar goed uitzien, ondanks alle stoom en vochtigheid die binnen heerst.

Verbeterde weerstand tegen rot en schimmels (EN 350 klasse 2–3) via afbraak van hemicellulose

Wanneer thermische behandeling hemicellulose afbreekt, hetgeen eigenlijk is wat verrottingszwammen als voedsel gebruiken, wordt pijnhout omgevormd tot een veel duurzamere grondstof voor gebruik in saunas. Dit proces geeft het een beoordeling tussen klasse 2 en 3 volgens de EN 350-normen. Wat dit speciaal maakt, is dat er helemaal geen chemicaliën worden gebruikt. Het gemaandigde hout kan temperaturen rond de 90 graden Celsius aan met vochtigheidsniveaus van ongeveer 95%, omstandigheden waarbij gewoon onbehandeld pijnhout al na 2 tot 5 jaar tekens van achteruitgang zou vertonen. Een ander voordeel is de verlaagde EMC-waarde, wat staat voor het evenwichtsvochtgehalte. Lagere EMC betekent minder vocht beschikbaar voor die vervelende schimmels om zich in te ontwikkelen. Tests uitgevoerd door derden tonen aan dat dit behandelde hout in praktijk meer dan 15 jaar meegaat in echte commerciële saunas, en het beste is? Geen behoefte aan schadelijke coatings of enige vorm van onderhoud gedurende de levensduur.

Verlengde levensduur onder extreme saunaomstandigheden

Gehard pijnhout houdt aanzienlijk langer stand bij de constante temperatuurschommelingen van echte saunavoorwaarden. Het hout neemt ongeveer de helft minder vocht op in vergelijking met gewoon pijnhout wanneer het wordt blootgesteld aan stoom (ongeveer 95% luchtvochtigheid), waardoor het bij afkoeling minder krimpt. Gewoon pijnhout barst, splijt en vervormt vaak al binnen drie tot vijf jaar gebruik, maar deze geharde varianten blijven in de meeste gevallen meer dan vijftien jaar sterk en stabiel. Wanneer fabrikanten het hout tijdens de verwerking blootstellen aan een stikstofatmosfeer, vindt op cellulair niveau iets interessants plaats. De hemicellulose breekt af, waardoor er een soort beschermende laag ontstaat binnen de houtvezels. Dit maakt het materiaal bestand tegen spanningen veroorzaakt door herhaald uitzetten en krimpen over langere tijd, zodat mensen jarenlang kunnen genieten van hun sauna zonder zich zorgen te maken over vervormde panelen of onderhoudsproblemen.

Het precisie thermische modificatieproces achter sauna-geoptimaliseerde grenen

Behandeling in stikstofatmosfeer (180–230°C) en selectieve modificatie van polysacchariden

Grenen hout dat wordt gebruikt voor saunas krijgt zijn speciale eigenschappen wanneer het wordt verwarmd in speciaal ontworpen kamers gevuld met stikstof in plaats van zuurstof. Deze kamers zorgen voor een nauwkeurige temperatuurbesturing rond 180 tot 230 graden Celsius. Dat is heet genoeg om bepaalde delen van het hout, zoals hemicellulose, af te breken, maar niet zo heet dat de belangrijkste structurele componenten zoals cellulose beschadigd raken. Tijdens dit verwarmingsproces wordt vocht uit de houtcellen verwijderd. Tegelijkertijd treden er chemische veranderingen op die ervoor zorgen dat het hout mettertijd veel minder vocht absorbeert, ongeveer 40% tot 60% minder eigenlijk. Wat deze methode onderscheidt, is dat er tijdens de bewerking geen chemicaliën worden toegevoegd. Het resulterende hout blijft volledig natuurlijk en stabiel, zelfs bij blootstelling aan de intense hitte- en stoomomstandigheden die typisch zijn in saunas.