Почему термообработанная древесина превосходно подходит для применения в качестве наружной облицовки
Повышенная стойкость к гниению и насекомым благодаря термической модификации
Термическая модификация изменяет поведение древесины на клеточном уровне за счёт удаления сахаров и гемицеллюлозы — основных источников питания для грибов, вызывающих гниение, и вредных насекомых. Этот процесс происходит при нагревании древесины выше 160 °C и снижает её способность поглощать влагу примерно наполовину. Согласно исследованию Службы лесного хозяйства Министерства сельского хозяйства США (USDA Forest Service), проведённому в 2022 году, это делает древесину значительно менее привлекательной для организмов, которые обычно разрушают её со временем. В отличие от традиционной пропитки под давлением, данный метод не предусматривает применения химических веществ. Вместо этого он соответствует стандарту долговечности класса 1 по испытаниям EN 113, что означает: модифицированная древесина устойчива к гниению примерно на 95 % лучше, чем обычная непропитанная древесина.
Повышенная размерная стабильность в изменяющихся внешних условиях
Древесина, подвергнутая термообработке, сохраняет стабильные эксплуатационные характеристики в течение разных сезонов, поскольку её содержание влаги значительно ниже — около 4–6 % по сравнению с обычной необработанной древесиной, в которой содержание влаги составляет примерно 12–15 %. Испытания в условиях ускоренного старения показали, что термообработанная сосна, используемая в качестве фасадной обшивки, демонстрирует примерно на 70 % меньше случаев коробления («чашеобразного искривления») и на 80 % реже образует поверхностные трещины при многократном воздействии температурных циклов с перепадом до 60 °C. Причина такой стабильности заключается в перестройке лигнина в древесине в процессе нагрева: в результате формируются естественные водостойкие барьеры внутри древесной структуры, что существенно повышает её устойчивость к поглощению влаги. Данное свойство делает термообработанную древесину особенно ценной для регионов, где влажность воздуха в течение года часто и значительно колеблется.
Сравнение структурной стабильности
| Свойство | Теплообработанная древесина | Необработанная древесина |
|---|---|---|
| Содержание влаги | 4–6% | 12–15% |
| Устойчивость к короблению | снижение на 70% | Базовая линия |
| Поверхностные трещины | снижение на 80% | Базовая линия |
Лучшие породы древесины для термообработки, применяемые в качестве наружной обшивки
Термически модифицированный дуб: премиальная долговечность и эстетика состаренной поверхности
Дуб, подвергнутый термической модификации, выделяется исключительной прочностью и визуальной привлекательностью при использовании для наружных стен. Что происходит в процессе обработки? Во-первых, поглощение влаги снижается примерно наполовину; во-вторых, древесина становится устойчивой к короблению и деформации со временем; в-третьих, значительно усложняется колонизация грибами и насекомыми. По мере смены сезонов древесина естественным образом приобретает красивый серебристо-серый оттенок, который высоко ценят архитекторы за его подлинную, «состаренную» эстетику. Конечно, первоначальная стоимость такого материала выше, чем у обычных древесных изделий. Однако стоит учесть условия эксплуатации — например, прибрежные зоны или регионы с высокой влажностью. В таких условиях материал сохраняет свои свойства более двух десятилетий, что означает меньшее количество замен и ремонтов в будущем. Для тех, кто ищет материалы, устойчивые к гниению при любых капризах природы, такой дуб оправдан с точки зрения долгосрочной экономической целесообразности.
Термопихта и терморадиата: высокопроизводительные и экономически выгодные варианты древесины, прошедшей термообработку
При работе в рамках ограниченных бюджетов Thermopine и Thermoradiata предлагают выгодные коммерческие предложения по сравнению с твёрдыми породами древесины: их стоимость, как правило, на 30–40 % ниже, при этом эксплуатационные характеристики остаются высокими. Эти материалы стабилизируются при содержании влаги около 6 %, что означает значительно меньшее расширение и сжатие в течение сезонов по сравнению с необработанной древесиной. Соответствие требованиям класса долговечности 2 обеспечивает их хорошую работоспособность в различных климатических условиях при условии регулярного технического обслуживания. Подрядчики ценят их однородный рисунок текстуры, простоту раскроя и обработки, а также предсказуемые эксплуатационные характеристики, упрощающие проектирование крупных наружных объектов. В зонах с интенсивным ультрафиолетовым излучением нанесение паропроницаемого защитного покрытия помогает сохранить цвет древесины на протяжении длительного времени, не задерживая при этом влагу внутри материала — опыт, полученный многими монтажниками.
Сочетание долговечности и конструктивной целостности в термообработанной древесине
Когда древесина подвергается термической модификации, она достигает довольно хорошего баланса между устойчивостью к биологическим повреждениям и сохранением своей конструкционной прочности. Этот процесс основан на разложении гемицеллюлозы — вещества, отвечающего в основном за способность древесины поглощать влагу, — одновременно с упрочнением связей лигнина. Согласно данным Международной ассоциации ThermoWood (2023 г.), такая обработка может снизить набухание древесины на 50–95 % по сравнению с обычной, необработанной древесиной. В результате этой двухэтапной обработки достигается более надёжная защита от гниения и насекомых, а также значительно повышается стабильность размеров. Конечно, при нагревании древесина теряет часть своей плотности — обычно на 10–15 %, однако беспокоиться особо не стоит: несущая способность остаётся достаточно высокой. Большинство видов термообработанной древесины сохраняют около 85 % исходной прочности, а структурная целостность снижается незначительно — при нормальных условиях эксплуатации изменения размеров, как правило, не превышают 5 %. Для тех, кто использует такую древесину в качестве фасадного облицовочного материала, характерна многолетняя безотказная служба без таких проблем, как коробление или растрескивание; крепёжные элементы (например, шурупы) надёжно удерживаются даже после многократного воздействия дождя, солнечного света и знакомых всем резких колебаний температуры.
| Свойство | Влияние на долговечность | Влияние на структурную целостность |
|---|---|---|
| Снижение поглощения влаги | предотвращение грибкового разрушения на 75–90 % | ≈ 5 % изменение размеров |
| Разрушение гемицеллюлозы | Устранение источников пищи для насекомых | Сохранение 85 % исходной прочности |
| Увеличение количества связей лигнина | Сопротивление УФ-деградации | Повышенная стойкость к ударным нагрузкам |
Новые виды древесины, подвергнутой термообработке: ольха и тсуга прошли оценку
Реальные показатели эксплуатационных характеристик термообработанной ольхи и тсуги в проектах фасадной облицовки
Анализ реальных результатов эксплуатации уже завершённых фасадных облицовок показывает, что термически модифицированный ясень и тсуга действительно демонстрируют высокую долговечность при минимальных затратах на обслуживание в течение длительного времени. Древесина ясеня относится к классу 1 по стойкости — это означает, что она способна противостоять гниению в течение примерно 25 лет и более. Кроме того, она достаточно хорошо переносит воздействие влаги и со временем приобретает приятный тёплый коричневый оттенок, что делает её экологичной альтернативой тропическим твёрдым породам древесины, традиционно используемым в строительстве. У тсуги также есть особое преимущество — высокая размерная стабильность. Испытания показывают, что содержание влаги в ней колеблется в пределах около 5 % даже при смене сезонов, а со временем древесина естественным образом приобретает элегантный серо-стальной оттенок. Обе породы деформируются и растрескиваются значительно меньше, чем обычные хвойные породы. Отмечено, что тсуга особенно хорошо проявляет себя при использовании в вертикальном распиле. Подрядчики, выполняющие работы на зданиях в прибрежных районах, сообщают, что тсуга сохраняет свои прочностные характеристики даже при ежедневном воздействии солёного морского воздуха. В то же время ясень демонстрирует повышенную устойчивость к грибковому поражению во влажных внутренних регионах, где уровень влажности остаётся высоким круглый год. Эти две породы открывают перед архитекторами новые возможности для совмещения эстетических и эксплуатационных требований в проектах наружных решений с применением термообработанной древесины.
Содержание
- Почему термообработанная древесина превосходно подходит для применения в качестве наружной облицовки
- Лучшие породы древесины для термообработки, применяемые в качестве наружной обшивки
- Сочетание долговечности и конструктивной целостности в термообработанной древесине
- Новые виды древесины, подвергнутой термообработке: ольха и тсуга прошли оценку

Продукция