Welche Vorteile bietet Thermoholz für Holzterrassen?

Was ist Thermoholz? Das Prinzip der thermischen Modifikation verstehen

Die Wissenschaft hinter thermisch modifiziertem Holz

Thermoholz beginnt als gewöhnliches Bauholz, wird aber umgewandelt, wenn es bei Temperaturen zwischen etwa 160 und 230 Grad Celsius in Umgebungen mit niedrigem Sauerstoffgehalt erhitzt wird. Die Wärme verändert auf mikroskopischer Ebene die Funktion der Holzzellen. Insbesondere wird Hemicellulose abgebaut, die dafür sorgt, dass Holz Feuchtigkeit aufnimmt, während Lignin erhalten bleibt, sodass das Holz stabil bleibt. Was Thermoholz von anderen behandelten Hölzern unterscheidet, ist, dass keine chemischen Konservierungsmittel im Prozess verwendet werden. Dadurch erfüllt es alle Anforderungen für ökologische Bauprojekte, die europäische Umweltvorschriften einhalten möchten, ohne Kompromisse bei Qualität oder Haltbarkeit einzugehen.

Wärme- und Dampfbehandlung: Ein chemikalienfreies Verbesserungsverfahren

Die thermische Modifizierung funktioniert hauptsächlich durch die Anwendung von Wärme und Dampf, wodurch dieses Verfahren im Vergleich zu älteren Holzkonservierungstechniken deutlich umweltfreundlicher ist. Wenn das Holz während der Verarbeitung seine Feuchtigkeit auf etwa 4 % verliert, eignet es sich praktisch nicht mehr als Nährboden für Pilzbefall oder Insektenbefall. Laut einigen Studien, die letztes Jahr im Material Science Journal veröffentlicht wurden, nehmen diese behandelten Hölzer etwa drei Viertel weniger Wasser auf als unbehandeltes Holz. Das bedeutet, dass sie mit der Zeit wesentlich weniger anfällig für Fäulnis sind – ein entscheidender Vorteil beim Bau von Konstruktionen, die jahrzehntelang halten sollen.

Wie die thermische Modifizierung die natürliche Witterungsbeständigkeit verbessert

Durch die dauerhafte Veränderung der hygroskopischen Eigenschaften des Holzes erreicht Thermo-Holz:

• 60 % geringere Maßänderungen bei Luftfeuchtigkeitsschwankungen
• 8-mal höhere Beständigkeit gegen Braunfäulepilze (gemäß ASTM D2017-Prüfung)
• Natürlichen Schutz vor holzbohrenden Insekten

Diese strukturelle Stabilität ermöglicht es Thermoholz-Decks, Jahrzehnte lang Regen, Schnee und UV-Strahlung ausgesetzt zu sein, ohne sich zu verziehen oder aufzuspalten – ein entscheidender Grund für das 300-%-Wachstum bei europäischen Außenprojekten seit 2020.

Hervorragende Beständigkeit gegen Fäulnis, Feuchtigkeit und Insektenbefall

Das von Thermowood verwendete Wärmebehandlungsverfahren beseitigt jene organischen Verbindungen, die Holz anfällig für Fäulnis machen. Laut einer im vergangenen Jahr im Wood Science Journal veröffentlichten Studie reduziert diese Behandlung das Fäulnisrisiko im Vergleich zu herkömmlichen unbehandelten Nadelhölzern um etwa 90 %. Was diesen Ansatz so besonders macht, ist, dass keine Chemikalien verwendet werden. Stattdessen wird die innere Struktur des Holzes verändert, sodass Feuchtigkeit sich dort nicht mehr so leicht ansammeln kann. Pilze finden hier kaum Halt, und lästige holzbohrende Insekten? Auch sie suchen sich in der Regel ein anderes Ziel. Laborergebnisse unabhängiger Prüfstellen zeigen, dass Thermowood selbst unter sehr feuchten Bedingungen den Feuchtigkeitsgehalt unter 5 % hält. Eine solche Leistung ist besonders wichtig für Außenanwendungen wie Terrassen, die während der Saison regelmäßig Regenwasser oder Sprinkleranlagen ausgesetzt sind.

Tragfähigkeit und Langzeitverhalten

Wenn Holz denselben Erhitzungsprozess durchläuft, der es widerstandsfähiger gegen Witterungseinflüsse macht, wird es dadurch auch dimensionsstabiler. Thermoholz-Decks verziehen sich saisonal deutlich weniger als die herkömmlichen Harthölzer, mit denen wir alle vertraut sind. Wir sprechen hier von einer Verringerung um etwa 70 bis sogar 80 Prozent, da das behandelte Holz insgesamt weniger Feuchtigkeit aufnimmt. Schauen Sie sich die Installationen an der Küste an, wo Menschen dieses Material bereits seit über fünfzehn Jahren einsetzen. Die Bretter halten dem Gewicht nach wie vor problemlos stand, und keiner dieser Schrauben oder Nägel hat sich gelockert – etwas, das bei anderen Verbundwerkstoffen auf dem heutigen Markt ständig vorkommt.

Halten Thermoholz-Decks länger als Verbundwerkstoffe? Prüfung der Behauptungen über eine Lebensdauer von 25 Jahren

Hersteller von Verbundwerkstoff-Decks werben mit langen Garantien von 20 bis 30 Jahren, aber was passiert tatsächlich? Laut einer aktuellen Studie der Outdoor Materials Research Group aus dem Jahr 2024 zeigen etwa zwei Drittel der Verbundwerkstoff-Decks bereits nach nur 12 Jahren Anzeichen von Durchhängen und Farbverlust. Im Vergleich dazu steht Thermoholz, das vollständig aus natürlichen Materialien besteht. Eine 2023 an der Universität Ostfinnland durchgeführte Studie ergab Interessantes: Bei Tests mit über ein Vierteljahrhundert im Freien belassenen Thermoholz-Proben stellte man fest, dass diese noch etwa 85 % ihrer ursprünglichen Festigkeit aufwiesen. Für alle, die langlebige und umweltfreundliche Konstruktionen planen, erscheint das thermische Modifizierungsverfahren als vielversprechende Alternative.

Maßhaltigkeit und Leistung unter extremen Klimabedingungen

Verminderte Quellung, Verformung und Rissbildung bei Temperaturschwankungen

Laut Forschungsergebnissen aus dem Jahr 2023 reduziert der thermische Modifizierungsprozess von Thermowood den Gleichgewichtsfeuchtegehalt um 40–50 % im Vergleich zu unbehandelten Nadelhölzern. Diese strukturelle Veränderung ermöglicht es dem Material, Temperaturschwankungen von -20 °C bis 50 °C standzuhalten, wobei sich seine Abmessungen um weniger als 0,5 % verändern – und damit deutlich besser abschneidet als druckimprägnierte Kiefer, die unter gleichen Bedingungen eine Maßänderung von 3–4 % aufweist.

Wasserbeständigkeit und langfristige strukturelle Integrität

Die zellulare Umwandlung bewirkt eine natürliche Wasserabweisung, wodurch die Wasseraufnahmerate um 73 % niedriger ist als bei herkömmlichen Dielenhölzern (Wood Materials Journal 2022). Dieser inhärente Schutz verhindert Kapillarwirkung, die zu innerem Fäulnis führen würde, und erhält so die Tragfähigkeit über einen Zeitraum von mehr als 25 Jahren bei kontinuierlicher Außeneinwirkung.

Fallstudie: Thermowood-Diele in nordischen Außenbereichen

Ein fünfjähriges Überwachungsprojekt in den Küstenregionen Finnlands dokumentierte, dass Thermoholz-Dielen jährliche Frost-Tau-Zyklen mit durchschnittlich nur 1,2 mm Brettschrumpfung überstanden. Kontrollproben aus tropischem Hartholz wiesen eine um das Fünffache stärkere Bewegung auf, was die überlegene Leistung von Thermoholz in subarktischen Klimazonen bestätigt.

Vorteile für die Nachhaltigkeit und ökologische Auswirkungen

Umweltfreundliche Herstellung ohne giftige Chemikalien

Das Herstellungsverfahren von Thermoholz verzichtet durch Wärmemodifizierung zwischen 160–230 °C auf schädliche chemische Behandlungen und erreicht eine Reduzierung der VOC-Emissionen um 98 % im Vergleich zu druckimprägniertem Holz. Das Verfahren verwendet ausschließlich Dampf und kontrollierte thermische Einwirkung, wodurch die natürliche Polymerstruktur des Holzes erhalten bleibt, ohne toxische Konservierungsmittel wie Chrom oder Arsen.

Verringerung der Abhängigkeit von tropischem Hartholz und Verhinderung von Entwaldung

Indem die Haltbarkeit von Nadelholz verbessert wird, sodass sie tropischen Arten wie Ipe und Teak konkurrieren kann, verringert Thermoholz die Nachfrage nach Regenwaldhölzern. Ein Bericht des World Forest Institute aus dem Jahr 2023 zeigt, dass europäische thermisch modifizierte Kieferndielen 17.000 m³ importierter Tropenholz jährlich – äquivalent zum Schutz von 400 Morgen Primärregenwald.

Vergleich der CO₂-Bilanz: Thermoholz vs. Verbundwerkstoffe und exotisches Holz

Die geschlossene thermische Modifizierung von Thermoholz führt zu einem um 65 % geringeren Lebenszyklus-Kohlenstoffabdruck im Vergleich zu Verbundwerkstoff-Alternativen, während pro Kubikmeter über 30+ Jahre Nutzung 1,8 Tonnen CO₂ gebunden werden (Forestry Carbon Index 2023).

Geringer Wartungsaufwand und ästhetischer Reiz für hochwertige Terrassenbeläge

Minimale Pflegeanforderungen im Vergleich zu herkömmlichen und verbundwerkstoffbasierten Terrassenbelägen

Holzterrassen aus Thermoholz benötigen im Vergleich zu herkömmlichem, unbehandeltem Holz etwa drei Viertel weniger Wartung pro Jahr. Kein Gedanke mehr an aggressive chemische Imprägnierungen oder Wochenenden, die mit dem Abschleifen von Unvollkommenheiten verbracht werden. Verbundwerkstoffe neigen bei feuchter Außenluft zur Schimmelbildung, doch Thermoholz ist anders. Die spezielle Behandlung verleiht ihm einen integrierten Schutz gegen Feuchtigkeitsprobleme, da das Holz selbst nach der Verarbeitung nur noch sehr wenig Wasser aufnimmt (üblicherweise unter 6 %). Laut aktuellen Branchenberichten aus dem Jahr 2023 verbringen die meisten Besitzer von Thermoholz-Terrassen kaum Zeit mit der Pflege – etwa 2 bis 4 Stunden pro Jahr für einfache Reinigungsarbeiten. Ein gewaltiger Unterschied im Vergleich zu jemandem, der eine lackierte Zedernholzterrasse pflegt und jährlich über fünfzehn Stunden investieren muss, nur um ein ansprechendes Aussehen zu bewahren.

Edle, natürliche Farbtöne und Maserungsmuster zur Steigerung der optischen Attraktivität

Wenn Holz einer thermischen Modifizierung unterzogen wird, entfalten sich jene reichen, natürlichen Farben, die wir heutzutage so gern in unseren Häusern sehen. Denken Sie an warme Bernsteinfarben kombiniert mit Kastanientönen, die einfach perfekt zur zeitgenössischen Architektur passen. Lackierte Verbundwerkstoffe neigen dazu, überall zu verblassen, doch Thermoholz behält seine Farbe selbst nach Jahren der Sonneneinstrahlung bei. Ein kürzlich durchgeführter Haltbarkeitstest aus dem Jahr 2024 zeigte zudem etwas Interessantes: lediglich etwa 3 % Farbänderung, nachdem Proben 8.000 Stunden lang simulierten Witterungsbedingungen ausgesetzt wurden. Besonders beeindruckend ist, wie die vertikalen Maserungsstrukturen über viele Jahrzehnte klar sichtbar bleiben, ohne vollständig zu verblassen, wie es bei billigeren Kunststoffen der Fall ist. Diese dauerhafte Ästhetik kann von keinem künstlichen Material erreicht werden.

Thermoholz als nachhaltiges Luxus-Verlegeholz positionieren

Hochwertige Wohnprojekte kombinieren zunehmend die ökologischen Vorteile von Thermoholz mit hochwertigen Oberflächen, da 68 % der Besitzer von Luxusimmobilien Materialien bevorzugen, die Nachhaltigkeit und ästhetische Raffinesse verbinden. Architekten schätzen die Möglichkeit, maßgeschneiderte Designs ohne giftige Lasuren zu realisieren – 89 % der befragten Bauunternehmen berichten, dass Kunden Thermoholz gegenüber tropischem Hartholz für anspruchsvolle Außenbereiche wählen.